关键词: CO纯度大于99%,CO回收率大于97%,氢气含量低于20ppmv
鸿鹄科技经过多年的创新研究,在此基础上开发了新的主-副塔式变压吸附提纯一氧化碳技术,正常生产过程中无任何工艺气体外排,产品CO高纯度、高回收率,氢气含量低于20ppmv。
关键词: 脱除有机硫和无机硫,总硫≤0.01ppmv,操作费用低
常温一步法脱除煤气中的各种有机硫及无机硫,总硫脱除精度低于0.1ppmv,催化剂再生重复使用,装置投资省,运行费用低。
关键词: 投资低,成本低,能耗低
与低温甲醇洗相比,变压吸附深度净化脱硫脱碳具有投资更省,操作费用更低,气体组分更干净等特点,并广泛应用于合成氨、甲醇、煤制天然气、煤制油、制氢及其他有机合成领域。
关键词: 气体净化度高,有效气体回收率高,能耗低
鸿鹄科技变压吸附脱碳使用新型吸附剂,采用VPSA工艺路线,正常生产过程中无任何工艺气体外排。08年建成国内第一套配套天然气制尿素的变压吸附装置,首次实现了对二氧化碳的全回收。
关键词: 总硫≤0.1ppmv,有机硫转化回收,操作费用低,回炉气燃烧后硫排放达标
经初净化的荒煤气先脱除焦油及萘苯酚等芳香烃衍生物,再进入脱硫塔脱除有机硫和无机硫,合格的净化气送下工段。少量的净化气对脱硫塔进行再生后,进入转化装置将有机硫转化为硫化氢,然后送湿法脱硫装置回收利用。
关键词: 总硫≤0.01ppmv,不补碳,不富氢,有效气体全利用
鸿鹄科技自主研制的新型焦炉煤气制天然气工艺。采用常温可再生脱硫技术一步法将总硫脱至0.01ppmv,然后进入移热式等温甲烷化装置,将氢气、一氧化碳、二氧化碳全部转化为甲烷,最后采用变压吸附提甲烷技术获得符合国家标准的天然气。